潛水?dāng)嚢杵魍ǔＲ步凶鰸撍當(dāng)嚢铏C，是污水處理過程中的攪拌機械，它是以旋轉(zhuǎn)運動吸收主機功率，并產(chǎn)生誘導(dǎo)速度。進(jìn)而對流體產(chǎn)生推力并形成運動。使污水處理攪拌池內(nèi)混合液保持一定流速，防止活性污泥在他底部沉積，并將污水與回流和再循環(huán)水流混合在一起使懸浮固體物均勻分布，從而使微生物與污水之間有充分的接觸，實現(xiàn)混合攪拌與推進(jìn)一般池內(nèi)水的流速在0.3m/s左右，以保證池內(nèi)污水的反應(yīng)可以充分進(jìn)行。然而在日常使用中也會碰到一些疑難故障，常見的有齒輪箱故障及機械密封的故障。
 

　　1、齒輪箱的檢查：潛水?dāng)嚢杵鞯凝X輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對齒輪箱我們進(jìn)行了的的清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑，無點蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動自如，無卡殼現(xiàn)象，也無異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。
 

　　2、機械密封的檢查：機械密封是潛水?dāng)嚢杵鬏p易出故障的部件，常因磨損使機械密封失效，密封腔進(jìn)水。我們首先分解了機械密封總成，對包括兩套機械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗了軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說明機械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。
 

　　正因為故障不可避免，所以日常使用千萬要注意做好保養(yǎng)維護(hù)，主要如下：
 

　　1、每500立方米容積用1KW功率轉(zhuǎn)距要達(dá)到60Nm以上，經(jīng)過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉(zhuǎn)速則不能達(dá)到此效果。
 

　　2、圓型池，跑道型池，環(huán)型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。
 

　　3、介質(zhì)密度每增加10%則功率必須增加30%。
 

　　4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進(jìn)出水口位置等方面來考慮做到或小死角。
 

　　5、有關(guān)流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)及要求達(dá)到的流速。
 

　　1、根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C的負(fù)載及其工藝選擇，這方面主要是考慮電機的啟閉，轉(zhuǎn)速等因素；
 

　　2、根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。同時選定的電動機型號和額定功率應(yīng)滿足攪拌設(shè)備開車時啟動功率增大的要求。
 

　　3、根據(jù)設(shè)備使用場所和環(huán)境的不同選擇，在不同的環(huán)境下，要考慮潛水?dāng)嚢铏C的電機各類不同的防護(hù)方式和結(jié)構(gòu)，如在易燃易爆環(huán)境下，要考慮電機的防爆；在易腐蝕換下，考慮電機抗腐蝕能力。
 

　　4、根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C的高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復(fù)雜程度，選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。
 

　　5、根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境電壓選擇，每個地方的電壓可能會有所不同，所以對于電機的電壓等級要謹(jǐn)慎選擇。
 

　　因此，電機作為潛水?dāng)嚢铏C中運行的關(guān)鍵部件，在對電機選用時我們一定要遵循上述的選擇要點，從而選擇出合適的設(shè)備，以此來保證潛水?dāng)嚢铏C后期的整體運行，和設(shè)備使用壽命的延長。