氧化溝推流器自動耦合安裝

江蘇杜安環(huán)保QJB氧化溝潛水低速推流器主要由潛水電機、密封機構(gòu)、葉輪、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。

江蘇杜安環(huán)保潛水低速推流器結(jié)構(gòu)設計：

1接線盒接線盒與周圍液體、電機部分足夠密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

2齒輪采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。

3低速推流器葉片葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

4低速推流器電機采用全淹沒式鼠籠型感應電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘較大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。

5低速推流器油室潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

6低速推流器軸承電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；潛水推流器軸承的運行壽命大于60000小時。

7低速推流器軸密封攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。

8低速推流器機械密封每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設計壽命大于25000小時。

9低速推流器監(jiān)測系統(tǒng)定子繞組中裝有兩個熱敏開關，熱敏開關在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。10控制系統(tǒng)控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預留PLC接口。

低速推流器材料外殼 GG25鑄鐵葉輪復合聚胺酯主軸不銹鋼ASTM420 機械密封碳化鎢--碳化鎢導桿不銹鋼ASTM304起吊支架不銹鋼ASTM304提升鋼索不銹鋼ASTM304靜密封材料丁晴橡膠緊固件不銹鋼ASTM321

杜安環(huán)保設備（江蘇）有限公司所生產(chǎn)潛水推流器采用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪，軸承式聚氨酯葉片。

葉片結(jié)構(gòu)：銅鋁實心骨架，聚醚防腐材質(zhì)。規(guī)格有Φ1100,Φ1400，Φ1500，Φ1800，Φ2100，Φ2500.特殊規(guī)格可加工定制。

銅鋁實心骨架，結(jié)實牢固不斷裂

低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪

低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪

聚醚型聚氨酯葉輪低速潛水推流器

江蘇杜安環(huán)保潛水推流器電線接法：

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

江蘇杜安環(huán)保低速推流器配套不銹鋼304控制柜，戶外安裝防雨型，帶立柱，一控一形式，直接啟動，正泰元器件，配LB-05漏水保護器和INT69電動機過熱保護器，電機漏水、泄露、過熱、過載會傳遞信號給控制柜，從而自動切斷電源停止工作，有效保護的潛水推流器。

維護與保養(yǎng)：

為了保證設備的正常使用壽命，進行定期保養(yǎng)：

1、 設備長期不用試，清晰并吊起置于通風干燥處，注意防凍與高溫；

2、 電纜每年至少檢查一次，若破損請予以更換。

3、 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售后服務部聯(lián)系，若緊固螺釘松動請重新緊固。

4、 設備在出廠前已注入適量的32#機械油，用以潤滑機械密封，該機油應每6個月檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)油中有水，將其放掉，重新更換油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須檢查，如果油又成乳化液狀態(tài)，則機械密封進行檢查，必要時應更換。

5、 每年只少檢查一次檢測設備性能。

6、 每年至少檢查一次起吊鏈或鋼索。

7、 設備運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除，如仍不能解決、并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售后聯(lián)系。

注意事項：

1、 吊裝氧化溝潛水推流器前提是，切斷電源，確保安全；在吊起過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。禁止直接吊電纜或用電纜吊起其他重物。

2、 電纜端部嚴禁浸入液體中，因水可能通過電纜滲入接線盒或電動機內(nèi)

3、 所有設備的外殼可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。