500ZQB-70潛水軸流泵井筒三通安裝

(1) 產品概述：

(2)隨泵出廠資料：

a.潛水軸流泵裝置的總體布置圖，泵結構總裝圖，詳細的技術規格，提供各頻率調速下（50%~ 100％的轉速范圍內每隔 10％變化）的特性曲線（流量、揚程、效率、功率、NPSHr 以及不產 生渦流旋入的泵體較低浸水水位），主要零件材料、保護設施和涂層等詳細的投標說明，以及 設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求

b.土建荷載

c.ISO9001 質量管理體系認證

d. 電氣原理圖

e.隨機備件表。

(3)設計要求

a.泵試驗以 ISO9906（2 級）為準。

b.每臺潛水軸流泵輸送原生污水或含水率為 96％以上的污泥。

c.潛水電機滿足連續運行、間歇運行和長期停止狀態后恢復運行。

d.潛水電機與軸流泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨吸口組成。

水泵殼體的出水口應為軸向出水口，出水口中心線為電機中心線。為了確保流量穩定且沒有垂直直流管內的渦旋、底部旋渦，水力部件應設計和制造成沒有銳利的棱角。

潛水軸流泵與泵房進水井的配合尺寸符合行業標準。

e.現場條件

(4)

性能和結構

a. 葉輪

葉輪為后掠式軸流葉輪，有非常好的過流特性，無堵塞及無超負荷特性。葉輪在水力學 設計上，揉合正向推動力及離心力。葉輪和泵殼的流向線條設計為漸變式，確保葉輪在輸送常規的含纖維的回流污泥時不會產生堵塞。葉輪進行動平衡，動平衡精度不低于 G6.3 級

b. 電機

電機為三相鼠籠電機，3相、380V、50Hz ，防護等級 IP68，絕緣等級F。電機的配置保證在H-Q 曲線上任一點工作時，都不會出現過載。電機能每小時啟動 12 次。定子熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷子及其他聯結裝置。

c.軸封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不 良后果。機械密封采用耐腐蝕燒結碳化鎢或碳化硅，介質酸堿度范圍為 pH6～9。

機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行特點。

證機械密封的使用壽命不低于25000 小時。

d.軸承

采用高質量的長期潤滑軸承，軸承使用壽命（L10）大于 100000 小時。

e. 電纜和電纜密封

電機配有用于控制和動力水下電纜，每根電纜都有一個單獨的進口，并進行可靠的密封， 如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。

f水泵監測裝置包括漏水、過載時發出指示，在電機或主軸出現嚴重損壞前或高溫時發出有關訊號。

g.泄漏傳感器

在定子室、油室中提供一個探測液體泄漏的傳感器，所有信號都分別監測并在水泵或電機出現嚴重損壞前分別發出報警訊號。

h.熱保護

電機的每一項均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器串聯連接，這些傳感器都在攝氏 140℃時斷開，可以與電機過載保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

i.耐磨系統

磨損系統能保證泵進水殼和葉輪之間的有效間隙，葉輪間隙可調，當泵由于磨損效率降低時，通過調整葉輪的間隙來恢復水泵的效率。

j.井筒長度根據構筑物內起重葫蘆的起升高度進行分段連結，井筒直徑不小于 1000mm， 井筒壁厚不小于 9mm 。潛水泵在井筒內定位可靠，牢固固定，泵水時不產生上下串動，不會與筒體座之間有轉動和位移，各密封面均密封可靠，水下電纜沿井筒作固定，不會漂移和纏繞。

(5)主要材質

(6)防腐處理

潛水軸流水泵的生產材料適用于污水廠的腐蝕環境，未經保護或非防腐性材料，按基本要求的有關條款進行處理。

(7)控制系統

潛水軸流泵配套提供現場接線按鈕箱，接線按鈕箱 1 控 1 ，防護等級 IP65， 附不銹鋼安裝支架。潛水軸流泵的啟動控制裝置集中安裝在 MCC 配電間的 MCC 柜內。水泵專用保護控制器由水泵供貨商配套供貨，安裝在現場接線按鈕箱內。

由配套電控柜、接線按鈕箱至其所控設備之間的動力以及控制線纜配套供應。各配套電控柜、接線按鈕箱之間的動力控制線纜配套供應。配套線纜滿足工程要求，長度由承包商根 據施工圖自行確定，施工圖中電纜一覽表僅供參考。

電控柜、接線按鈕箱、配套電纜及相關輔材的報價包括在機械設備投標報價內。其他詳細技術要求參見《與機械設備配套的電氣控制箱（柜）專用技術規范》。

操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。另外應具備向中心控制室 PLC 傳輸 狀態顯示信號并接受 PLC 輸出控制信號的接口。