結(jié)構(gòu)及工作過程
 

　　不銹鋼化工污泥切割機(jī)主要由立式切割機(jī)、管道連接、電控箱等構(gòu)成。立式切割機(jī)主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機(jī)械密封、軸承、殼體等構(gòu)成。切割機(jī)驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎。粉碎后粒徑不超過12mm。
 

　　1.結(jié)構(gòu)特點：
 

　　1.1 切割機(jī)減速機(jī)及電動機(jī)采用軸裝式直聯(lián)減速器，使得切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便。
 

　　1.2 切割機(jī)主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。
 

　　1.3切割機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以均衡刀片主軸上的力，提高切割機(jī)傳動平穩(wěn)性。
 

　　1.4切割機(jī)軸承部采用機(jī)械密封，以保護(hù)切割機(jī)軸承正常工作。
 

　　2.獨立的切割刀片和墊片，刀片為7齒結(jié)構(gòu)。
 

　　2.1切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至較小45-50HRC。
 

　　2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.15mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
 

　　2.3為保證顆粒大小，刀片齒尖高度不應(yīng)超過齒根直徑13 毫米。
 

　　3.軸
 

　　切割機(jī)的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強(qiáng)度合金鋼制成，調(diào)質(zhì)處理，滿足強(qiáng)度要求。
 

　　4.底座和機(jī)殼
 

　　切割機(jī)底座由碳鋼制造而成，有一個導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時，可起保護(hù)軸襯的作用。
 

　　5.減速器
 

　　減速器性能良好，適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。
 

　　6.電機(jī)
 

　　采用IP55電機(jī)，馬達(dá)額定功率是2.2KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ，在滿負(fù)荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。
 

　　污泥切割機(jī)配套電氣控制說明：
 

　　1.通常為手動控制，也可自動控制或根據(jù)客戶需要預(yù)留PLC接口。控制器裝有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動”三檔選擇開關(guān)：在“關(guān)/重新設(shè)置”檔，切割機(jī)應(yīng)停止運轉(zhuǎn)；在“開”檔，切割機(jī)運轉(zhuǎn)；在“自動”檔，切割機(jī)的開/關(guān)，由遠(yuǎn)程控制器控制開或停。只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔，切割機(jī)才會被重新設(shè)置。
 

　　2.安全措施
 

　　2.1堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止切割機(jī)，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復(fù)到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達(dá)的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
 

　　2.2如果切割機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，切割機(jī)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。
 

　　2.3切割機(jī)非正常停止運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。
 

　　2.4通過安裝在切割機(jī)啟動器上的過載保護(hù)繼電器，控制器為提供馬達(dá)過載保護(hù)。
 

　　2.5短路保護(hù)是由另外安裝一個適當(dāng)大小的斷路器或保險絲來完成的。
 

　　2.6控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。
 

　　污泥切割機(jī)供貨說明：
 

　　包括污泥切割機(jī)本體及安裝配件等。