含砷氧化池框式攪拌機適用環境

含砷氧化池框式攪拌機

框式攪拌機與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環，然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。
根據密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅動裝置主軸通過聯軸器與攪拌軸聯接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。槳葉采用45度折葉槳，可產生軸向、徑向和環向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。

錨式、框式攪拌器屬于同一類，統稱錨框式攪拌器，該種攪拌器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95.轉速通常為10～50r/min。為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。
框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的最高黏度為200～300Pa·s。直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。

含砷氧化池框式攪拌機的傳動裝置采用電機與減速機直聯的結構形式，電機適用于三相、380V、50Hz、防護等級為 IP55。減速裝置應設置合適的軸承組合，以適應在高速旋轉的同時承受由于葉輪攪拌時產生的所有徑向與軸向載荷。

含砷氧化池框式攪拌機主要材料

— 槳葉                  304或316不銹鋼

— 傳動立軸               304或316不銹鋼

— 螺栓、螺母、墊圈          304或316不銹鋼

含砷氧化池框式攪拌機安裝調試要求：

1、起吊安裝前檢查基礎尺寸是否與設備的安裝尺寸相符合;

2、檢查池(罐)頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正;

3、設備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預埋件上，用人力推動設備轉動應均勻、無卡滯，將墊板與預埋鐵焊牢;

4、減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書;

5、底座軸套內加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封;

6、接通電源空載運轉正常后，再投入負載運轉, 旋轉方向為俯視順時鐘。