螺桿泵工作特點：
 

　　1、螺桿泵和齒輪相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)，輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%。
 

　　2、和離心泵相比螺桿泵無需安裝閥們流量是穩(wěn)定的線性流動。
 

　　3、和隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，可實現(xiàn)液、氣、固體的多相混輸;同時螺桿泵也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。
 

　　4、和柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強。
 

　　5、和柱塞泵、隔膜泵還有齒輪泵相比，不能用于藥劑填充和計量，螺桿泵可滿足要求。
 

　　如何確定螺桿泵是否安裝好？
 

　　1.螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則拆泵進行清洗，修理和校正
 

　　2.螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
 

　　3.當有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進泵的排油管上必須安裝逆止閥。
 

　　4.對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如：重油)的備用泵，須是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。(建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個濰柴發(fā)動機上的小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速
 

　　5.輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)，將嚴重影響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，須仔細清除進油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng))，鋼管噴碼機過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍。
 

　　6.盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
 

　　7.原動機與泵的轉(zhuǎn)軸在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。
 

　　8.原動機與泵在轉(zhuǎn)向一致，嚴格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標志一致。