附壁式安裝穿墻泵QJB-W5.5

電機(jī)功率5.5KW

電機(jī)極數(shù)12級

葉輪直徑620mm

葉輪轉(zhuǎn)速480轉(zhuǎn)/分

口徑DN600mm

自帶10米防水密封電纜

配導(dǎo)桿、提升架、穿墻管、拍門、手動葫蘆和吊鏈安裝

前言:

為了更好地使用杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司生產(chǎn)的 QJB-W型污泥回流泵，在安裝使用前，請認(rèn)真閱讀以下說明。

一、用途

QJB-W型污泥回流泵用于：

地面排水時抽凈化水；

灌溉和控制水道系統(tǒng)；

廢水處理過程中再循環(huán)或泥漿抽吸回路中。

QJB-W型污泥回流泵的使用條件：

連續(xù)運(yùn)行時，介質(zhì)溫度不高于40℃；

介質(zhì)PH值為6-9。

較大潛沒深度10m。

二、型號表示示例

三、結(jié)構(gòu)

專門設(shè)計(jì)的裝置部件和設(shè)備備件使污泥回流泵達(dá)到較佳性能

1．電纜

電纜采用特制YCW型水下密封電纜10米。

2．接線盒

接線盒是全封閉的，與周圍液體和定子箱是隔離的。

3．電動機(jī)

50HZ鼠籠式3相潛水異步電動機(jī)，F(xiàn)級絕緣，防護(hù)等級IP68。電機(jī)由周圍介質(zhì)冷卻。

4．軸

電動機(jī)的軸采用不銹鋼材料制作，轉(zhuǎn)子作動平衡試驗(yàn)。

5．密封

靜密封為O型密封圈。軸密封為機(jī)械密封，將油室與周圍介質(zhì)隔離。

6．軸承

采用NSK品牌軸承，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)100，000小時以上。

7．油室

油用于潤滑和冷卻機(jī)械密封摩擦副，并隔離滲透液。

8．葉輪

葉輪有三枚葉片，葉片寬而薄，表面光滑呈后掠式。因此達(dá)到高效、無阻運(yùn)轉(zhuǎn)，且具有自清功能。

9．進(jìn)口錐管

進(jìn)口錐管的目的是為了形成較好的流動狀態(tài)。直徑為DN600mm

10．排出接頭

排出接頭用于將進(jìn)口錐管固定在出水管上。直徑為DN600mm,304或316不銹鋼。

11．引導(dǎo)裝置

引導(dǎo)裝置由兩根管子（導(dǎo)管）和上方導(dǎo)管夾具所組成

四、安裝

正確安裝使用是潛水回流泵長久、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證，特別提醒用戶不可大意。

污泥回流泵采用自動耦合安裝系統(tǒng)，不用任何機(jī)械拆卸便可迅速提升泵進(jìn)行檢查，安裝步驟：

1、按安裝示意圖要求安裝好出水管；

2、裝上兩根導(dǎo)管和支承塊，支承塊用I型脹錨螺釘（M10*95）與墻壁固定；

3、安裝支架，用I型脹錨螺釘（M20*150）固定好支架。保證吊鉤起吊中心和污泥回流泵的起吊中心在同一垂直線上。

將污泥回流泵水平吊起，并沿導(dǎo)管垂直下滑。泵沿導(dǎo)管滑下并自動與出水管自動耦合。保證進(jìn)口錐管的法蘭在導(dǎo)向處與出水管處于正確位置。升降1至2次，檢查是否靈活自如。污泥回流泵正確就位后，使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

保電纜在污泥回流泵運(yùn)行時，不被卷入葉輪中！維修、更換或升降前，須切斷電源。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。

初次調(diào)試時，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪為逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺污泥回流泵連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺污泥回流泵進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可進(jìn)行帶載運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查運(yùn)行是否正常。

五、維修

萬一運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應(yīng)與我公司維修服務(wù)部聯(lián)系。

附壁式安裝穿墻泵QJB-W5.5性能和技術(shù)要求：

1、設(shè)計(jì)要求

（1）適用于A/A/O生物池中的回流要求。

（2）回流泵的設(shè)計(jì)、制造和安裝保證高度的工作可靠性，并保證盡可能少的維修量。

2、結(jié)構(gòu)性能要求

(1) 泵的設(shè)計(jì)

回流泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井。滑行桿支架作為水泵整體部件之一。水泵全部的重量受力在導(dǎo)桿支架上，導(dǎo)桿支架可承受水泵形成的推力。回流泵和電纜在20米水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水運(yùn)行。

(2)泵的構(gòu)造

潛水回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接管聯(lián)接，并且回流泵能在單導(dǎo)桿或多導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接管之間自由滑動。泵/電機(jī)的任何部分不直接與泵坑底板接觸或放在泵坑底板的支座上。

每臺回流泵為封閉式連接的潛水型整體設(shè)計(jì)。潛水回流泵所有的組件包括電機(jī)可在水下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。與液體接觸的水泵主要構(gòu)件是不銹鋼 AISI304或更高。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。定子室上方有一不銹鋼蓋。油室蓋是耐腐蝕合成材料。水泵主件的密封設(shè)計(jì)是金屬與金屬的接觸。需要防水密封的臨界接觸面是機(jī)械加工、并嵌入兩組腈橡膠O-型圈，使得兩個面上的橡膠O-型圈及 O型圈接觸的四個側(cè)面受力壓緊。不使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，也不使用矩形截面墊片及密封復(fù)合物。

(3)冷卻系統(tǒng)： 電機(jī)能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。

(4) 電纜入口密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。不采用單一的密封系統(tǒng)。電纜入口包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不利用扭矩作旋轉(zhuǎn)密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套。接線室和電機(jī)室被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過水泵頂端進(jìn)入。該連線板被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。

(5) 電機(jī)

潛水回流泵的電機(jī)是鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導(dǎo)線的絕緣等級為H級或以上。定子熱壓嵌入定子室。電機(jī)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40℃ 的介質(zhì)，每小時可起動15次。回流泵為潛水式工作。。電機(jī)的允許電壓波動為±10% ，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合IP68防護(hù)等級要求。電機(jī)額定功率足夠保證在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

(6) 泵軸

螺旋漿和電機(jī)的軸可為同一個，螺旋槳的軸是電機(jī)軸的延伸。軸的材料為不銹鋼 (ASTM 431)或其他。螺旋槳軸與泵送介質(zhì)隔離。

(7)機(jī)械密封

每臺泵有一個油腔，油能容易從外部進(jìn)行更換。每臺回流泵配有一個雙重機(jī)械密封。密封在一個油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨(dú)立地運(yùn)行。

密封光滑的表面耐腐無堵。彈簧位于油腔中的油內(nèi)，不暴露在泵送液體中。密封的驅(qū)動凹槽與軸上的驅(qū)動槽配合，使密封可傳輸軸形成的雙向機(jī)械扭矩。密封只靠機(jī)械扭矩鎖定和扭矩傳輸，O型環(huán)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護(hù)和調(diào)整，并且在不影響或失去密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。

(8)軸承

軸是連續(xù)無間斷的軸，軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。支撐軸承包括一個圓柱滾子軸承承擔(dān)徑向力及一個角接觸球軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔(dān)軸向力和徑向力。 所有軸承的設(shè)計(jì)壽命不低于10萬小時。

(9) 螺旋槳

螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)(AISI316L)或SU304，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳能處理常規(guī)污水。

(10) 導(dǎo)流環(huán)

回流泵的葉輪周圍360o范圍內(nèi)裝配一導(dǎo)流環(huán)。導(dǎo)流環(huán)為不銹鋼SS304或不銹鋼SS316L。為維持水力效率和能量消耗。

(11)保護(hù)

可自行設(shè)置熱敏開關(guān)及泄漏和超溫保護(hù)裝置

3、主要材質(zhì)

·殼體：    不銹鋼304或GG25

·葉輪： 不銹鋼316L

·導(dǎo)流環(huán)： 不銹鋼304

·軸： 不銹鋼431

·機(jī)械密封： 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

·靜密封材料：    腈橡膠

·所有連接附件： 316不銹鋼

·地腳螺栓： 304不銹鋼

·導(dǎo)桿、提升鏈： 304不銹鋼