絮凝池立式折槳攪拌機技術說明
一、技術參數
1、數量：10套
2、型號：ZJ - 800 或相當
3、電機功率：N = 3KW
4、轉速：84rpm
5、槳葉直徑：800mm
6、攪拌深度：3000mm
7、主軸材質：304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼
8、槳葉材質：304 不銹鋼襯橡膠或 316L 不銹鋼
9、鋼制工作橋：B = 1000mm、L = 7250mm
10、供貨范圍：電機、減速機、支座、鋼制工作橋、主軸、槳葉等
11、配件：支承、固定、安裝所需的支架和螺栓等
二、折槳攪拌機的基本要求
1、設計制造要求：用于為凈水廠污泥平衡池進行設計和制造，能在池內產生均勻的由上至下的流體運動形態。
2、設備結構要求：提供的設備為立式機械攪拌機，電動機立式安裝，采用齒輪減速裝置，漿葉為高效變迎角軸流型漿葉。折槳式攪拌機機座安裝在平衡池開孔底座上，葉輪采用懸吊式設計，所有池內零件如葉輪、軸等都在水流運行條件下，從安裝孔頂部折出、裝入和調整。
3、運行環境要求：設備在 PH 為 3 - 9 的流體環境下滿負荷連續運行；在額定負荷條件下運行工作時間累計不少于 2 萬小時，使用壽命 10 年以上。
4、安裝拆卸要求：整機能分段安裝和拆卸，并設計有便于分段拆裝的結構，但電機及減速裝置必須為組裝在一起的成套裝置，攪拌軸全長不設水上水下輔助軸承。
5、運行穩定性要求：設備在操作轉速下運行必須平穩、無振動。
6、零部件要求：零部件有足夠的強度和剛度。制造攪拌機的全部材料能承受混凝劑的腐蝕和沖刷。所有與液體接觸的材料應采用耐腐蝕、無毒性材料。用未經保護或非防腐材料制造的所有部件表面均需進行防腐蝕處理。
7、配套電控箱要求：折槳式攪拌機按照一控一的方式自行配套電控制箱。
三、折槳式攪拌機配套不銹鋼現場電控箱的技術要求
1、電氣元件要求：電控箱內主要電氣元件包括斷路器、接觸器、電機保護器、轉換開關、按鈕、指示燈（LED 光源）等。主要元件的電壓、電流等級與所控設備匹配，并留有余量，所有的元器件為前沿品牌（如 ABB、施耐德、西門子等）的產品。柜內塑料元件無鹵素、CFC，阻燃，自熄。
2、外殼及防護要求：電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼，防護等級 IP55，并配 1.2 米高不銹鋼安裝支架等附件。
3、電源及控制要求：電控箱進線電源為一路 380V/220V 三相五線制電源，電控箱內部所需的控制電源在箱內自行解決，控制電源為交流 220V。若需其它標準的控制電源應在箱內自行變換取得。
4、保護功能要求：電控箱具有短路、過載、斷相及設備配套的各種特殊保護功能。
5、控制方式要求：電控箱設手動 / 自動控制轉換開關。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時由 PLC 根據工藝參數自動控制。
6、信號傳輸要求：電控箱應能接受 PLC 的開 / 停控制命令（無源觸點），并向 PLC 送開 / 停、手動 / 自動、故障狀態信號（無源觸點）。無源觸點觸點容量：220V，5A。
7、變頻器要求：
（1）杜安環保絮凝池立式折槳攪拌機配套控制柜均要求采用高性能變頻器，同一變頻器內部同時包含壓頻比 V/F（2 點和 3 點式）、無 PG 開環矢量控制、平方性負載控制方式、節能模式，以方便工程商的調試。特別需要指出，為了體現變頻器節能效果，滿足的節能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅動風機泵負載的控制方式。便于操作維護，不同功率的變頻器須同一系列。
（2）在變頻器出現非硬件故障時，變頻器可以選擇停機方式（自由停機 / 故障停機）；直到該故障被恢復，變頻器重新恢復正常控制，減少意外停機次數。
（3）變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數。
（4）要求變頻器具備間斷自動跳躍功能，避免出現機械共振，應該具有至少 3 個跳躍頻率。
（5）變頻器具有過電壓，過電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載等保護功能；防護等級不低于 IP20，設置控制柜中。 
2025-12-15
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