生物混合池?cái)嚢铏C(jī) 絮凝反應(yīng)攪拌機(jī)

生物混合池?cái)嚢铏C(jī) 絮凝反應(yīng)攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

絮凝攪拌機(jī)用途：

反應(yīng)攪拌機(jī)是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設(shè)備。

攪拌器槳葉轉(zhuǎn)折45度，液流產(chǎn)生軸向分流和環(huán)向旋流。整機(jī)采用帶電機(jī)擺線針輪減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、安設(shè)于水池中心，運(yùn)行平穩(wěn)，溶解效率高。

設(shè)計(jì)選型步驟：

折槳式攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)造型要與攪拌作業(yè)目的緊密。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工況對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、密封形式，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

其具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩小于減速機(jī)實(shí)際扭矩。

生物混合池?cái)嚢铏C(jī) 絮凝反應(yīng)攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)電氣控制箱說(shuō)明：

（1）現(xiàn)場(chǎng)控制箱結(jié)構(gòu)

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開(kāi)門(mén)

電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式

盤(pán)內(nèi)塑料元件無(wú)鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤(pán)體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼

防護(hù)等級(jí)：IP55

（2）控制箱功能

現(xiàn)場(chǎng)控制箱用于控制攪拌器的開(kāi)/停，動(dòng)力及信號(hào)電纜的轉(zhuǎn)接。

現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)包括：進(jìn)線隔離開(kāi)關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動(dòng)力及信號(hào)接線轉(zhuǎn)接端子排，反應(yīng)攪拌機(jī)故障信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，“急停"按鈕等元件。

反應(yīng)攪拌機(jī)監(jiān)控單元能將污泥切割機(jī)本體檢測(cè)裝置檢測(cè)的信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)帶轉(zhuǎn)換接點(diǎn)的開(kāi)關(guān)量輸出。

反應(yīng)攪拌機(jī)的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換、運(yùn)行、故障等信號(hào)可整合至PLC系統(tǒng)。

（3）技術(shù)參數(shù)

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz

質(zhì)保兩年，提供現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試。