旋轉式網板階梯格柵

旋轉式網板階梯格柵，由傳動裝置（電機、減速機、傳動鏈輪與鏈條）、耙鏈系統（除污齒耙、牽引鏈）、支撐架體、清渣機構等部件組成，并配現場電控箱。

a.機械格柵主要結構

格柵機的機架采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結構，機架材料全部采用不銹鋼，二側板間隔一定距離設置槽鋼橫撐。整機結構牢固合理，拼裝焊接在專用拼裝臺上，焊接標準按JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技術條件》。焊接后的格柵機架有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發生扭曲變形現象。

機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側橡膠封板來防止垃圾通過。

機架兩側設置安裝連接支座，與基礎平臺預埋鋼板之間通過安裝聯接板聯接。安裝聯接板的上端與機架用螺栓連接，下端在調整機架兩側與格柵井之間間隙相等后，與基礎預埋鋼板進行現場焊接，當起吊格柵時，只須拆下安裝聯接板與機架間的螺栓即可。

耙齒采用優質的不銹鋼板經模具和沖床一次性沖壓成形，齒面上自帶凸形筋，保證齒的強度不易變形。在無卸污刮板或清污刷的情況下，齒形的結構形式可滿足順利卸污使用要求，卸料后的回程耙不粘附污物。

清污面是由諸多小齒耙通過齒軸、鏈條相互聯接組成一個碩大的旋轉面，并用尼龍圈作隔墊以確保齒與齒之間的間距。撈渣充分、干凈，運轉靈活可靠。

傳動裝置位于格柵機架上部，主傳動軸采用45#鋼制造，傳動軸的設計具有足夠的強度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷。

傳動裝置的結構為R系列齒輪減速機+鏈傳動機構，在減速機出軸端鏈輪上設過載保護裝置（剪切銷），當截污轉矩超出減速機額定輸出轉矩時，剪切銷被剪斷從而使減速機與其它部件分離，可有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。

用于傳動的牽引鏈采用碳鋼制造，牽引鏈有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度不小于最大牽引力的5倍。設有鏈條張緊調節裝置。鏈條在特制的、封閉的鏈槽內運轉，可有效防止柵渣入鏈槽，避免了卡阻現象。為便于檢修，在機架上部兩側的鏈槽上設有可拆卸的檢修窗。

傳動用的牽引鏈輪及導向輪，分別置于機架兩側的上部和下部，牽引鏈輪及導向輪導向裝置全部采用國標304不銹鋼制造，水下導向滾輪的形式，在結構上有可靠的設施防止柵渣等污物的纏繞。

清渣機構：靠柵渣自重進行清渣。

電器過載保護裝置采用熱繼電器，當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出報警，該裝置動作靈敏可靠。

本機實行全自動控制，在無人看管下照常進行工作，一旦有卡阻現象，會及時發出報警并自動立即停機。

b.工作原理

驅動電機安裝在機架側向的輸出軸上，齒耙在二側傳動鏈條的帶動下，耙齒自下而上將整個渠道寬度范圍內的污物向上提取，抵達上部時，通過導軌及鏈輪的轉向動能，完成卸污工作。

c.驅動電機

電機驅動裝置與格柵除污機的護罩成為一體，泊浸減速箱通過套筒滾子鏈傳動主驅動鏈輪。

電機的電流適合380V、3相、50Hz，設計的防護等級為IP55，電機額定功率應比格柵機最大實耗功率大10％電機轉速不得超過1500rpm。

驅動電機、減速機采用SEW。

旋轉式網板階梯格柵配置清單如下：

旋轉式網板階梯格柵質保兩年，售后前往現場提供指導安裝調試。

旋轉式網板階梯格柵配套控制箱變頻器

杜安回流泵變頻器采用ABB ACS880、施耐德 ATV630，西門子MM440等核心部件采用進口產品的品牌。變頻器需與PLC連接控制。

 (1)潛污泵均要求采用高性能變頻器，同一變頻器內部應同時包含壓頻比V/F（2點和3點式）、無ＰＧ開環矢量控制、平方性負載控制方式、節能模式，以方便工程商的調試。特別需要指出，為了體現變頻器節能效果，滿足的節能政策方針，需要變頻器能夠采用是適合驅動風機泵負載的控制方式。便于操作維護，不同功率的變頻器必須同一系列。

(2)在變頻器出現非硬件故障時，變頻器可以選擇停機方式（自由停機/故障停機）；，直到該故障被恢復，變頻器重新恢復正常控制，減少意外停機次數。

(3)變頻器需具有密碼鎖功能，防止意外修改參數。

(4)要求變頻器具備間斷自動跳躍功能，避免出現機械共振，具有至少3個跳躍頻率。

(5)變頻器具有過電壓，過電流，欠電壓，電源缺相，變頻器過載，變頻器過熱，電機過載，等保護功能；防護等級不低于IP20，設置控制柜中。

(6)變頻器所產生的總諧波電流畸變THDI(％)應不超過40％；輸入端基波電流系數滿載時不低于90％，在任何負載條件下，變頻器的效率應不低于0.95,功率因數在變頻器調速范圍內不低于0.90。